煤炭烘干机是主要用来烘干具有一定温度的精煤、蒙煤、洗精煤，以及煤炭附属品如煤泥，当然也可以进行褐煤的提质处理的设备统称。产品适用于处理含水高、粒度细、粘度大的煤泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉物料以及内水高、燃点低、挥发分高的低阶褐煤、蒙煤等物料。
常见分类
按处理物料可分为：精煤烘干机、蒙煤烘干机、洗精煤烘干机、煤泥烘干机、褐煤烘干机、泥煤烘干机。
按结构形式可分为：单筒烘干机，双筒烘干机，三筒烘干机，气流烘干机，干燥机等。
煤炭烘干机结构分析
1、导料区
湿煤泥进入导料区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤炭在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区
湿煤泥落下时易形成粘结滚筒壁现象，所以在此区设计有清扫装置，可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，并且清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区
此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；
4、出料区
干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行到排料口，完成整个干燥过程。
煤炭烘干机运行原理
物料先输送至螺旋推进器，然后推入滚筒干燥机后由大倾角导料板（1区间）将其迅速导向倾斜扬料板（2区间），并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板（3区间）段，预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的最低处时，就将清扫链条压在最下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五区间时，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完成整个干燥过程。
煤炭烘干机设备优势
1、干燥速率高
煤炭烘干机设备对流干燥时，物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，耗能低。比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
2、更节能
比单筒烘干机减少占地面积，土建投资降低，安装方便，并且耗煤是单筒烘干机的1/3，节约电力资源。
3、能耗损失低
筒体长度也设计时有所缩短，这样能够有效地减少散热幅度，增强物料与热量的热交换，降低热能耗。
4、技术先进
机械化程度高，可进行持续的烘干运转；设备故障率也少，能够有效地减少设备的运行维护量，提高用户的使用效益。
来源：矿机之家
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