立式全自动压滤机（Vertical filter press）又称滤布全行走式自动压滤机或立式压滤机，二十世纪六十年代出现于前苏联，后德国、芬兰、美国等国家也相继制造该种过滤机，广泛应用于镍精矿、氧化锌浸出液、酵素、淀粉、碱渣、沸石、铜精矿等产品的过滤。
结构组成
国内外立式压滤机的基本机构和工作过程大同小异，其基本构造主要由上压板、下压板、滤板组、活塞杆、液压缸、液压阀、框架和控制柜等组成。
工作原理
立式压滤机长程序控制工作模式有六个过程：过滤：泵入物料悬浮液；一次隔膜挤压：挤压成形滤饼；滤饼洗涤：清水洗滤；二次隔膜挤压：重新挤压滤饼；滤饼吹干：高压风吹干，带走少量水分；滤饼排出与滤布洗涤：两侧落下滤饼、卸料，同时洗涤滤布。
短程序控制工作模式有四个过程：过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。
① 过滤 当过滤板框关闭后，料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。滤液通过滤布进入滤液腔，然后进入滤液软管，最后到达滤液管。
② 一次隔膜挤压 高压水通过高压水软管进入隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼。
③ 滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔，隔膜被抬起，水从隔膜上方 挤出。洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管。
④ 二次隔膜挤压 在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去。
⑤ 滤饼吹干 滤饼的最后干燥是由压缩空气完成的。通过分配管进入的空气充满了过滤腔，抬起隔膜，使隔膜上的高压水排出过滤机。通过滤饼的气流减少水分含量到较佳程度，同时排空滤液腔。
⑥ 滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后，板框组件打开，滤布驱动机构开始运行，滤布上的滤饼从过滤机两边排出同时，安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面， 以确保过滤效果前后一致，而不需添加任何装置。
性能特点
（1）入料时间短
各滤室单独注浆，确保了全部滤室同步入料，滤板受力均匀，料浆注满滤室时间短，过滤速度大大优于中心入料的快开压滤机。
（2）全自动化运行
本设备集过滤、滤饼洗涤、挤压、风干、自动卸料、自动清洗滤布等功能与一体，采用PLC可编程序控制器与设置在压滤机各控制点上的信号控制装置一同保证压滤机安全、可靠的实现自动闭路循环工作，自动化运行，无需人工干预，减轻了工人的劳动强度。
（3）滤饼水分低
采用高压隔膜挤压+高压风吹风干燥，大幅度降低滤饼水分。
（4）产量高
滤板水平放置，采用每块滤板单独快速入料，入料快，产量高。
（5）滤布再生
配有滤布自动清洗装置，对滤布双面进行清水洗涤。
（6）可随时调整运行参数
电控柜采用触摸屏显示压滤机每一个运行动作的实时画面及数据，可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数。
（7）滤板密封压力高，不喷料浆
高压油缸压紧，自动保压，可保证压滤机在1.6Mpa隔膜压榨压力下得到可靠的密封。
（8）环保
滤液和高压风以暗流形式排出，减少了对操作环境的污染。
（9）经久耐用
整机采用四立柱框架式结构，全钢滤板，设备经久耐用。
（10）可节约大量人力资源
在正常生产过程中无需人员现场看守或一人看守多台立式。
滤布安装及注意事项
安装方法
1）滤布运行方向，按照这个运行方向进行安装；
2）按照运行方向安装完成后，要进行钢筘整齐对拢形成拉链的形状，插入钢丝两头掰弯锁定；
3）要是更换滤布，原滤布不急卸下，可以用作导布牵引新滤布穿过再卸下，然后在进行2步骤；
4）使用设备上的纠偏器查看是否压滤机滤布有跑偏问题。
注意事项
1）如果滤布有正反面一定要区分正反面，正面朝上，反面朝下，一般经过轧光处理的过滤布会区分正方面；
2）安装过滤布时避免出现尖锐物体划伤滤布，或者滤板等残留尖锐的物料都会对滤布产生损伤影响过滤效果；
3）不要把压滤机滤布固定的太紧，给的张力太大容易造成过度拉伸，拉伸严重还需要进行再次裁剪，影响工作效率及使用寿命；
4）一定要使用设备纠偏器检测，不能人眼看没跑偏就开机运作，容易对压滤机滤布造成损坏。
来源：矿机之家
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